İnşaatta ‘küresel marka’ çıkar mı?

Başta havalimanları olmak üzere endüstriyel mimari alanında birçok projeye imza atan Ankara merkezli İki Mimarlık, sürdürülebilir konseptli yeni ev-ofis tahliliyle küresel arenada tesirli bir oyuncu olma maksadıyla kolları sıvadı. Yolları ODTÜ Mimarlık eğitiminde kesişen Berkay Şeşen ve Süha Afacan ikilisinin Tav ve Nurol Holding tarafındaki 8 yıllık iş tecrübesi sonrası kurdukları İki Mimarlık, ortadan geçen 12 yılda otelden spor tesislerine, havalimanlarından ofislere kadar farklı projelerin mimari dizaynlarını gerçekleştirdi. Şirket, havalimanı mimarisinde Çukurova Havalimanı, Batum Havalimanı, Tiflis Havalimanı, Kayseri Havalimanı ve TAV’ın Antalya Havalimanı’ndaki genişleme ve büyüme yatırımlarında iş üstlendi. 

“Klasik işlerin dışında bir şeyler yapmamız lazım” diyerek pandemi başında, ahşap ev-ofis üretimine farklı yaklaşım getirerek; konvansiyonel yapı sistemlerinin dışına çıkmayı hedefleyen ikili; “The Hab Project” ismini verdikleri projeyle artık de beton, sıva, plastik kullanmadan ev-ofis alanları üretmeye soyundu. Doğal ömür alanı manasına gelen “Habitat”ı kısaltarak projenin ismini “hab” olarak belirleyen İki Mimarlık; bu konseptteki birinci binayı da Ankara’da 333 metrekarelik merkez ofisi olarak inşaa etti. 

Finlandiya esintisi 

“Ofisimizi örnek olarak yaptık” diyen Berkay Şeşen, “Ahşap yapı bizde unutulmaya başlanmıştı. Avrupa ve Amerika’da çok yaygın. Finlandiya’dan Metsa Wood’dan alıyoruz ahşap gereçleri. Masif değil, lamine edilmiş ahşap materyal kullanıyoruz. Metsa Wood, kelam konusu ahşap gerece 100 yıl ömür öngörüyor. Burada hiç beton kullanmadık. Bina 165 adet, 2’şer metrelik çelik vida üzerinde duruyor” dedi. 

Betonarme temel yerine vida temel kullandıklarını anlatan Şeşen, “Bu sistemde temel için toprağı kazmak, beton doldurmak yok. Yani, temel için doğayı tahrip etmiyoruz. Yalnızca 2 metrelik çelik vidaları toprağa çakıyoruz. Vida sistemini 1890’da Almanya’da bir çiftçi kullanmış. ABD ve Almanya’da kullanılıyor. İnşaatta vinç, mikser üzere inşaat aletleri kullanmaya gerek kalmıyor. Saha hazırsa insan gücüyle 3 günde bitirilebiliyor. Süreyi projeden başlatırsak, klasik yapı 8-12 ayda tamamlanabilirken “hab” 8-12 haftada bitiyor” diye devam etti. 

Yeni teknoloji patent için gün sayıyor

“Hab” projesinde yanlışsız materyal ile gerçek üretim tekniğini buluşturduklarını anlatan Süha Afacan, şunları kaydetti: “Depremle ilgili statik hesapları yapılıyor. Ona nazaran temel vidası sayısı ve uzunlukları belirleniyor. Aslında “Hab” yeni bir üretim teknolojisi. Patent başvurusu da yaptık. Yaptığımız binayı toprağa oturtmuyoruz. Burada 60 santimetre boşluk var. Etrafına drenaj yapıyoruz. Hasebiyle yağmur, drenaj kanalları vasıtasıyla toplanıyor. Betonarme binalarda beton ile toprak ortasında radon gazı oluşur. Bizim sistem “radon free” özelliğine sahip.” 

Ahşabın karbondioksit hapsetme özelliğine dikkat çeken Afacan, “1 metreküp ahşap, 1 ton karbon hapsediyor. Buna karşılık 1 ton çimento 780 kilo karbon salıyor. Karbon alacaklı bir proje yapıyoruz. Elektriğimizi yüzde 100 kendi üretimimizden kullanıyoruz. Burada doğal gaz kullanmıyoruz. Isı pompası sistemi kurduk. Ayrıyeten 4 kat daha az ısı kaybı oluyor. Ayrıyeten projemiz, daha güzel bir dünya için ilham verici ve yenileyici (rejeneratif) habitatlar tasarlamak ve sunmak maksadını taşıyor. Milletlerarası antlaşmalarla global bir uygulama planı haline gelmiş 17 husustan oluşan “Sürdürülebilir Kalkınma Amaçları”ndan şimdiden 10’unu karşılıyor” diye konuştu. 

 

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir